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食品输送机|食品皮带式输送机|不锈钢输送机的现在和未来简述


作者:启岸    时间:2015-10-28    点击次数:

导读:食品皮带式输送机的技术革新;食品皮带式输送机在使用过程中的常见问题;不锈钢滚筒输送机设备在食品市场上占有一定的位置,并且具有一定的市场,不锈钢滚筒输送机里不同材质...


一、食品皮带式输送机的技术革新
我国农产品深加工业对输送网带不但渴求数量,不锈钢网带而且更看重科技水平和性能、质量。这就为我国输送网带产业的发展指出了明路。塑料轴承座是食品皮带输送机械设备传动中不可缺少的重要组成配件,在生产输送作业中能够较好地提高输送设备的传动效率,从而起到降低能耗的作用。我国轴承座在现代科技技术的发展过程中,为了使轴承座更好地提高承载能力,在轴承座的性能方面以及材质方面,都进行了较为优异的创新,并且采用了工程塑料来制作轴承座。经过测试,塑料轴承座要比普通钢制轴承的刚性以及硬度还要强,因此被应用在不同的食品皮带输送机生产输送行业中。
    
1、皮带式输送机适应多变需求
 
皮带式输送机配件动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小,而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。皮带式输送机配件的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定。短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。根据工艺流程的要求,皮带式输送机配件能非常灵活地从一点或多点受料。也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机配件)或沿皮带式输送机配件长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机配件就成为一条主要输送干线。
皮带式输送机配件可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机配件头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。
    
 
2、食品皮带输送机塑料轴承座的发展现状
 
食品皮带输送机械传统的塑料轴承座以单一的工程塑料材料为基础。近年来,适应更广范围的应用需要,尤其是食品、医药、饮料等行业对生产环境、设备可靠性、设备工作效率的要求不断提高,各种复合材料塑料轴承座发挥着越来越重要的作用。塑料轴承座通过添加复合纤维填料,可达到高的抗压性、耐热性和抗蠕变性,复合纤维本身又具有良好的摩擦性能;加入固体润滑脂,将所选合成材料和复合纤维相结合,有助于减少摩擦。塑料轴承座具有优异的摩擦性能,更具有精度高、热膨胀率低、吸水率低、抗压应力高、抗蠕变力高等特点。塑料轴承座的制作材质,作为一种新型的高分子材料,摩擦系数小,从耐磨的损耗性质来看,塑料轴承座的制作材质要比普通碳钢等材质的轴承座更加耐磨,并且还具有自润滑的特点。自润滑性的条件是分子间的凝聚力要小,分子结构中原子呈对称排列,另外润滑性能与润滑条件有关。塑料轴承座的表面强度比较高而且十分光滑,基本上不会出现张力,具有良好的自润滑性能及低的摩擦系数,在保持塑料轴承座传统优势的基础上,可以应用在生产作业中比较精密或者是进行高转速运转的输送作业中。塑料轴承座能够在含有碱性物料的作业环境中,起到比较好的作用,但是不适合在含有酸性物质的腐蚀环境中运行作业。塑料轴承座的刚性大、硬度高,即便是处在温度比较低的作业环境中,抗冲击力的强度也是比较高的。
 
 
二、整体来说食品输送机的市场变化
现今在国内由于大中小型企业的流水线化生产作业,在企业生产力发展不断加大投入力度的同时,也将面临着各个生产行业生产运输所需要的食品输送机设备,这就需要在食品输送机的设计研发方面、材质以及输送机的性能稳定等方面有着更高的要求。不锈钢滚筒输送机设备在食品市场上占有一定的位置,并且具有一定的市场,不锈钢滚筒输送机里不同材质的网带在食品行业上可以有不同的输送作用,而且还可以满足食品行业不同的输冲击式破碎机价格送工艺需求。按照不同生产行业的运输送体系,流水线因其输送能力大、运送距离长、在生产作业中可以高效率的进行连续重复运作,并具有很强的节奏性。投入在流水线生产作业当中的有:食品板链输送机、食品皮带输送机、食品网带输送机、食品滚筒输送机、食品螺旋输送机以及食品斗式提升机输送机等。  
 
 
不锈钢滚筒输送机在食品市场上应用广泛。最近几年,食品工业的产业结构不断在调整,产业转型也不断在升级,具有中国特色社会主义的现代食品工业体系的建设一直是食品行业内的目标,我国国内的食品加工业在慢慢集中,规模和产能不断加大,这些现状给不锈钢滚筒输送机设备的自动化程度和生产效率有了更大的要求,不锈钢滚筒输送机也因此有了更广阔的市场和机遇。输送机早在很久以前就有出现,然而具有真正意义的则是在英国的工业革命时期,现今,输送机设备产品越来越齐全,不锈钢滚筒输送机也应运而生,不锈钢滚筒输送机一般适用食品行业的输送工作,不锈钢滚筒输送机具有烘干、清洗、速冻等功能,而且还克服了食品输送污染问题,因为不锈钢滚筒输送机符合食品卫生标准的塑料材料制作而成,在构造过程中,并没有缝隙和毛细等,可以在食品生产制造当中,不锈钢滚筒输送机可以完成一个安全卫生的食品物料输送工作。不锈钢滚筒输送机耐水、耐油、耐腐蚀等特点为食品行业的客户提供了一套干净、卫生、快捷的输送方式。  
 
我国现在的经济正处理高速发展阶段,工业水平也不断自动化,从而使食品行业的发展也很迅速,食品行业的发展给我国不锈钢滚筒输送机行业带来了巨大的发展潜力,早在2012年的时候,我国一些轻型的输送带需求高达1400万平方千米,其中,输送带的市场规模也极大,上达16.85亿元,在未来几年发展时期,我国输送带的需求还会不断增长,我国的轻型输送带需求将进一步扩大,预计2015年将长达2051万平方米,则国内的市场规模也随之增大,这个数据将达到28.76亿元,由此可见,不锈钢滚筒输送机的市场前景非常可观。  
 
输送设备是装备里最常见的一种,不锈钢滚筒输送机设备在食品市场上占有一定的位置,并且具有一定的市场,不锈钢滚筒输送机里不同材质的网带在食品行业上可以有不同的输送作用,而且还可以满足食品行业不同的输送工艺需求。市场需求迫使食品输送机不断提升。根据每个不同的生产行业所需,可以按食品输送机的参数、型号、材质和类型等方面,以此来对食品输送机的价格进行比较。 
 
三、食品皮带式输送机在使用过程中的常见问题
食品皮带输送机是现代化产业最受欢迎的输送设备机械,是食品、制药行业、及日化产业的好帮手,有差重型食品皮带输送机及轻型输送机之分,以摩擦驱动的连续输送物料方式运输物料,可单独输送物料还可以以与其他机械设备相配合形成有节奏性的流水作业运输线。食品皮带输送机在长期运物料时总会遇一些小小问题,而这些小小问题却又不能忽视,长期的纵容就会导致机械的损坏,下面是一些皮带输送机在运行过程中常见问题分析。
  问题一:减速器主轴断轴,铣齿频繁
  食品皮带输送机的减速品在的齿轮属硬齿面面型,刚性好,韧性差,运行中第2轴多次出现断轴。食品皮带输送机在运行过程的铣齿现象,主要原因是安装逆止器的第2轴是小齿轮轴,小齿轮模数小,抗冲击能力差。带式输送机故障停车或起动(带料)时,正反转的冲击力都很大,反复冲击,导致齿牙折断。出现第1个断齿后,少1个齿牙造成相邻的下1个齿牙承受更大的啮合冲击,迅速出现连续性损坏,即通常所说的铣齿性损坏。若折断的齿牙夹入啮合齿间,引起齿根齿顶相撞,造成更多的齿牙损坏,使2轴间的中心距变长,导致断轴。这是由于食品皮带输送机设计中配套性不合理造成的。
  问题二:复式导向轮的挡边托轮磨损快
  食品皮带输送机的输送带中段改向的复式导向托轮(空载段)、复式导向压轮(重载段)的挡边托(压)轮磨损较快。以复式导向压轮为例分析,当复式导向压轮旋转时,其同轴同步旋转角速度相同,基带压轮圆周顶点的线速度与胶带线速度相同,而挡边压轮圆周顶点的线速度必定慢于挡边的线速度,挡边在其压轮上快速滑动摩擦,因此挡边压轮磨损快,复式导向托轮也如此。
  问题三:波状挡边磨损严重。
  食品皮带输送机的胶带波状挡边有良好的柔软性,与挡边托轮不同步运行(挡边托轮圆周顶点的线速度慢于挡边的运行线速度)时产生跳动,导致挡边托轮对波状挡边顶部产生磨损。空载段的胶带中下部下垂,挡边向外倾斜,与基带导向轮侧面压力接触,产生滑动摩擦,造成胶带挡边外侧磨损严重。胶带中下部下垂,使横隔板顶部与平行支承托辊接触、碰撞,出现横隔板顶部橡胶过早损坏。
  问题四:非工作面胶层磨剥严重。
  食品皮带输送机供料输送系统长,环节多,在输送粘性比较重物料时,常在机头、机尾堵料。通常的处理方法是将堵料清理一部分,采用带负荷起动,以减少作业量。这样颗粒状的物料夹在滚筒与胶带之间,有的颗粒被挤压碾碎爆破,有滑动、滚动混合的运动特征,引起胶带非工作面胶层磨剥。由于胶带内张力大,对物料的挤压、磨损力大,所以造成非工作面胶层磨损快。
 
四、食品输送机未来发展如何
最近几年,食品工业的产业结构不断在调整,产业转型也不断在升级,我国国内的食品加工业在慢慢集中,规模和产能不断加大。现今企业生产力发展不断加大投入力度的同时,也将面临着各个生产行业生产运输所需要的食品输送机设备,这就需要在食品输送机的设计研发方面、材质以及输送机的性能稳定等方面有着更高的要求。
(一)、输送设备行业迎合市场节能环保的发展趋势。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈,例如在机械制造业中,国内外已有不少企业,甚至是知名度很高的企业,在这种无情的竞争中纷纷落败,有的倒闭,有的被兼并。
在节能减排政策的驱使下及相关约束性指标的制约下,减少输送机在运行中所产生的粉尘、噪声及废弃;降低能量消耗,坚持发展以节能减排为核心的输送技术;扩大输送机在各种极端条件下的适用范围;大幅提高输送机的输送能力、拉大单机长度、扩大输送角度,加快研发大运输量、长距离的大型化输送设备,以迎合输送机市场的主趋所向。
(二)、 旧件回收成为一大难题。目前中国输送机行业的终端用户中占据主导地位的是一次性消费观念,终端用户对新产品的接受度远远要高于再制造产品。不过在单个产品价值较高的挖掘机细分市场上,客户已经出现了对再制造有利的消费倾向。但是,市场需要时间让中国输送机行业的终端用户提高对再制造产品的认识程度。就是就目前而言,如何进行旧件回收是我国输送机再制造行业的一大难题。
     当前,我国还没有开放废旧零部件自由流通市场,正规的再制造企业获得旧件依然很困难。国家对于输送机产品还没有强制报废立法,大多数用户对旧设备采取修修补补勉强使的被动作业状态,而不是马上实行报废,大多数的废旧输送机被当做废铁回收进废铁厂回炉处理,这制约了再制造产业的原材料供应。而从国外进口的废旧零部件,在国内被视作“洋垃圾”予以没收,企业也遭到罚款,这就卡住了再制造企业进行旧件回收的进货渠道。
     而在现阶段,国内的输送机行业再制造业务基本上都围绕着“以旧换新”业务展开,难以形成批量优势,远远难以满足生产和市场的需要。
(三)、国内食品输送机行业发展建议。正因为上述原因,我国食品输送机行业应该走节能科技创新的发展道路,我国的输送机械设备生产厂家只有加大技术投入,转变发展思路,构造产业创新格局,才能在良性循环中达到高效的可持续发展。
    我国食品输送机机械行业应该走科技创新的发展道路。比如,以往食品输送机使用的驱动装置是马达--一台电机加一个风扇的标配,但随着食品在输送机上的滚动,食品残渣等时常会伴随风扇吹入电机,再吹入生产车间各处,造成食品的二次污染。英特诺研发了一种电动滚筒,不同于传统的电机,采用完全封闭的设计;滚筒外壳采用食品级工程材料。这个产品有效地避免了二次污染,确保了食品安全卫生,在国外食品行业销售得非常好,但在中国却少有企业问津。
    早在2012年的时候,我国一些轻型的输送机需求高达1400万平方千米,其中,输送机的市场规模也极大,上达16.85亿元,在未来几年发展时期,我国输送机的需求还会不断增长,我国的轻型输送机需求将进一步扩大,预计2015年将长达2051万平方米,则国内的市场规模也随之增大,这个数据将达到28.76亿元,由此可见,输送机的市场前景非常可观。
 
 



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